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巨型重载锻造操作装备填补国内空白大幅提高

发布时间:2019-10-13 05:13:04

  巨型重载锻造操作装备填补国内空白 大幅提高效率

  由中国第一重型机械股份公司和上海交通大学合作的 巨型重载锻造操作装备 研制成功,此装备结束了我国大型锻造操作机技术被国外垄断的局面。该课题为国家863计划先进制造技术领域重点项目课题,日前通过了科技部组织的专家验收。

  该课题成功研制出我国第一台具有完全自主知识产权的4000KNM锻造操作机,一次热试成功并投入大锻件生产,与重型锻压机配合实现了重机制造企业的示范应用,完成了11类30余种锻件的精准锻造,提高了大锻件生产的机械化和自动化程度,生产效率提高70%到100%,年可节约煤气4650万立方米、可节约钢水2.1万吨。

  该课题组将机器人技术、机构学、液压、控制和锻造操作机的自主研发紧密结合起来,采用理论研究与实验研究、方案设计与新产品研制、数值仿真研究交叉进行的技术路线,结合多年机构学研究成果,形成了具有完全自主知识产权的4000kNm锻造操作机总体设计方案,系统建立了巨型重载锻造操作机的创新方案设计技术;形成了巨型重载锻造操作机结构设计和控制系统集成关键技术;攻克了巨型重载锻造操作机的核心制造技术;自主攻关并掌握了锻造操作机关键件制造工艺技术;建立了基于锻造压机和锻造操作机的高效精准锻造工艺技术。巨型重载锻造操作装备调试完毕后,可与压力机形成联动生产线,应用于一重集团正在建设的世界最大铸锻钢基地,新增核电、火电、四轴、锻钢支撑辊等成品锻件7万余吨,新增产值35亿元,从节能和提高效率方面,每年可提高效益7亿元以上。

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